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    1.   刀具磨損實時監控系統技術要求

       

      一、監控加工對象:

      1、 材質:球鐵、灰鐵、高鎳、耐熱鋼等零件。

      2、 每天工作至少20小時,每月工作26天。

       

      二、基本要求

      1、 本系統為進行車、銑、鉆、攻、鉸加工的通用型加工設備,其技術參數指標和工作效率必須滿足國際通用標準的要求。

      2、 系統應有良好的人機對話功能,采用全球語言系統,其中必須包括中文操作界面,便于操作。

      3、 本系統須有過程信息統計、過程回顧分析、自動提醒換刀、快速發送警告或暫停機床指令功能。

       

      三、功能要求

      1、 刀具破損監控:系統能夠預防刀具破碎、斷裂引發的主軸撞擊事件,并能根據需要及時報警停機;

      2、 刀具磨損監控:系統能夠實時監控刀具磨損,避免因刀具磨損引起的產品缺陷;

      3、 刀具更換周期標準化:系統能夠增長刀具更換周期(從次數到磨損量),有效提高刀具壽命(刀具壽命極限化),降低成本,并可判斷品牌刀具品質;

      4、 加工程序隨意更改:系統能夠防止操作工隨意修改加工程序監控;

      5、 重復加工監控:系統能夠監控重復加工并報警停機,取代原有的傳感器檢測;

      6、 遺落工序監控:系統能夠監控遺落工序;

      7、 提高生產節拍:系統能夠連續性在線監控刀具,以此提高生產節拍,取代原有的觸碰式斷刀檢測設備;

      8、 可視化管理:系統能夠可視化地監控機械加工的全過程;

      10、監控機床狀態:系統能夠監控主軸馬達軸承磨損或皮帶松動等設備老化;

      11、數據存儲:所有加工過程中的數據自動保存,對加工不良的缺陷進行記錄,以便分析改善,提高可追溯性;

      12、將質量控制從后道工序移到前道工序,從事后檢查變成事前預防;

       

      四、系統性能指標

      1、 在預留2組(4個)M代碼,一個FEED HOLD輸入端口以及兩個Relay輸出端口的前提下,系統能夠兼容SANYO、OKUMA、LGMAZAK,哈挺、發那科等數控系統;

      2、 系統設備需適應我公司工作環境并安全可靠運行;

      3、 系統可重點監控多工序刀具,最大數量≤99把;

      4、 系統需不干擾切削過程和不影響機床使用性能,不干涉加工周期;

      5、 系統能夠實現一對二(共用一個顯示器);

      6、 系統可自動對監控數據進行定期備份和調取,并禁止對數據的任意刪改.

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